云上嘉鱼报道（全媒体记者皮道琦）3月4日，来到位于嘉鱼经济开发区的武汉汉麻生物科技有限公司麻纺车间，工作人员正有序地在生产线上劳作，上捆、切麻、喂入、接麻、梳麻……随着生产线的高速运转，一缕缕均匀而细密的麻纤维翻滚而出。而车间外，晾晒过的汉麻秆堆放得整整齐齐。

“汉麻全身是宝，作为纺织行业重要原料之一的汉麻，其纤维具有吸湿、防霉、抗辐射等特性，有很高的实用价值。”汉麻生物工会主席李军介绍，黑龙江汉麻种植面积占全国种植面积60%以上，是全国汉麻最大种植区，并发展成为我国重要的汉麻纤维原料基地，公司在黑龙江发展了5万亩汉麻原料种植基地。

据介绍，武汉汉麻生物科技有限公司于2013年10月落户嘉鱼，是集麻类纺织材料的研发、加工、销售为一体的股份制高成长型企业，尤其是汉麻纱线的生产经营，在国内外独树一帜。公司拥有最先进的纺纱设备5万锭，年产高档汉麻纯纺纱和汉麻棉混纺纱6000吨，汉麻纤维2000吨，2024年销售收入达到3.5亿元，其中外贸收入3000万元，主要销往东南亚和欧美等国家。

从一粒种子到一捆纤维，从废弃秸秆到绿色能源，这条贯穿选种、种植、加工的产业链，在汉麻生物舞动出强劲脉动。“目前已形成了从汉麻种植、韧皮纤维加工到纺纱、高档面料生产的大型农工业产品集群，为汉麻产业的高速发展奠定了坚实的基础。”李军说。

在棉纺车间，整齐排列的自动化生产线映入眼帘，敞亮干净的室内环境令人身心愉悦。行走其中，工人并不多见，只有电机发出的轰轰声。一排排纱锭在智能化生产线上有序旋转，宛如一个个翩翩起舞的小精灵，卷起一根根或粗或细的纱线。更为神奇的是，该车间自己“会呼吸”，温度基本控制在23℃到31℃之间，体感非常舒适。

“我们打造的是智能化工厂，大大减轻了劳动强度。”李军介绍，该车间引进了棉纺织行业三万锭智慧化纱线制造生产线，使用全球领先的纺纱设备。目前棉纺车间正在生产的是来自越南和孟加拉国的海外100吨棉纺订单，总价值400万元。另外湿纺车间的3条生产线也正在抓紧生产来自意大利的，价值300万元的湿纺订单。

当着记者的面，李军拿起一筒棉纱线。“这一筒重约2公斤的棉纱线价值100元，而同样规格的湿纱价值在500元。”李军说，公司立足中、高档汉麻系列产品，加强自主创新，追求天然、低碳、环保、功能性汉麻产品的应用，使汉麻产品真正走进寻常百姓的生活。

据介绍，汉麻生物同武汉纺织大学组建了研究生工作站，并建立了企校联合创新中心，还成立了咸宁市高品质汉麻纱线工程技术研究中心，拥有核心研发团队80余人，开展产品开发、技术研发等管理体系，已完成授权发明专利26项、实用新型专利30项，拥有注册商标18项。

记者了解到，汉麻生物先后获得国家知识产权优势企业、湖北省高新技术企业、湖北省专精特新中小企业、省知识产权建设示范企业、湖北省绿色工厂，为公司在高端市场的产品开拓提供了坚强有力的技术保障。

新技术带来了新突破。“我们要做就做好的，做高端的，这是我们的优势。”李军表示，多年的管理经验和技术积累，让他们对此充满信心。

李军举了几个例子。公司研发的麻纤维潮态纺纱和紧密赛络纺纱工艺，解决了汉麻纤维高强、高支、高比例、高品质纱线的世界性难题，纯纺纱可达60公支以上，麻棉混纺纱可达160英支，综合技术水平国际遥遥领先。“支数越大，代表纱线越细，质量越好，织成的面料越高档、舒服。”李军笑着说。

又如，针对传统碱煮化学脱胶和半机械化敲麻所存在的环境污染、生产低效率、品质不可控等难题，汉麻生物研发了四位一体机械+生物+高温漂洗+分纤漂洗联合脱胶工艺，结束了近百年来人工敲麻分纤的历史。新工艺节水46.5%，节电13.9%，实现了脱胶生产的均匀高效、减排低耗、清洁环保。研发的精干麻加工新工艺，效率提高了20.7%，分裂度提高36.4%，强度提升12.6%。

另外，公司成功研发了双清双梳、潮态纺技术，属国内首创，开辟了麻类纺织行业的新纪元。

“一系列生产技术、生产工艺为纺织行业带来了新的机遇，实现纺织产业的绿色低碳发展。”李军说，凭借着强大研发实力，公司与雅戈尔、汉泰、鲁泰、际华、浪莎等国际知名企业成为合作伙伴，并成为“高值特种生物资源产业技术创新战略联盟（简称国家汉麻产业联盟）的重要成员，不断提升了公司在汉麻纺纱行业产业竞争力。

“公司将把突破核心技术摆在首要位置，朝着现代化、专业化、标准化企业目标前进。”李军说，2025年公司目标销售额4亿元。

一审：李浩

二审：熊熙

终审：张文波